銘源智能一體化預制泵站系統會根據委托地的環境綜合情況擬定解決方案，量身定制預制泵站設備，降低泵站建設所需成本。從勘察、設計、生產再到泵坑挖掘、安裝、測試，所用周期短，一周或兩周即可完成安裝。占地面積小，設備緊湊，采用地埋式安裝。采用的管理系統，可以實現泵站遠程控制。全智能的控制系統，既能人工現場工作，又能通過移動設備（手機）進行泵站運行情況，無需人為值班看守，集成一體化。縮小的身體蘊含強大的功能。
玻璃鋼罐體
采用玻璃纖維無堿粗砂和不飽和聚酯樹脂連續纏繞一次成型筒體（簡稱GRP筒體）.筒體厚度均勻、抗擠壓力強，確保質量穩定。出廠前進行防滲漏，確保無泄漏。
泵站筒體采用玻璃鋼材質具有優良的物理性能，比鋼、鑄鐵的強度都高，具有耐壓、耐腐蝕、抗老化。使用壽命長等優點。
筒體內部增加玻璃鋼加強肋板，間距合理。可以增加泵站筒體環向強度 。使筒體不會因埋地外力擠壓而變形甚至損壞。

筒底自清潔優化設計
常規泵坑地面易干產生淤泥集聚。 季定期進行清理 。而目用干水泵清堵的維護成本也很高。這不僅 耗時耗材還會對維修人員的健康和造成威脅，淤泥產生的有害氣體使工作環境欠佳。
預制泵站智能化底部采用下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，其水力優化的幾何外形設計增加了泵送過程產生的漩渦，當泵再次啟動時，使沉淀的固體再次懸浮，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤，防治厭氧變臭。

潛污泵
水力流道非常平緩，而且通徑大，降低了液體在泵內的再循環，因而效率高，電機功率小，能量消耗低，保養費用也大大減少。

低紊流柔性輸送
固液兩相流逐漸向前推進，流動方向無突然變化，流動平穩，固體物質隨流而過，不撞擊泵內任何位置，因而對輸送的物體損壞性小。

螺旋部分
產生螺旋推進作用，葉輪前端成鐮刀形，將液流及所含物體導向軸心附近，再自用螺旋使用使之沿軸向推進，提供了良好的抽吸能力和較低的氣蝕量要求。

預旋回槽
旋流離心泵的到之處是其葉輪為單通道螺旋狀，根據流體力學原理，我們設計了旋流底盆，配合螺旋葉輪的流動狀態。即提高了水力條件提高泵效率，又滿足了水泵運行中的液位自清理浮渣功能，同時強烈的流體旋轉又通過葉輪與流體的相對運動速度降低而自動調節泵送流量實現沉積物順利排出。



粉碎格柵
電機：特制電機，多種功率可選
減速機：擺線針輪減速機，抗負荷沖擊能力強，結構緊湊，安裝維護方便；
傳動：使用不同的齒輪配置，進行模塊化設計，以滿足應用場合的需求；
刀片和墊片：進口熱處理合金鋼，表面經過均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC；
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